液态模锻

又称挤压铸造，日本也叫熔汤锻造。其原理是对进入型腔内的液态或半固态金属施加较大的机械压力（约100MPa），使其成型凝固，获得铸件的一种方法。充型和凝固是液态模锻工艺中两个重要的环节，低速充型和快速高压补缩凝固是液态模锻工艺的典型特点。此工艺是介于模锻和铸造之间，铸锻结合的工艺。

由于高压凝固及塑性变形同时存在，铸件组织致密，无气孔、疏松等缺陷，晶粒细化，可进行T6热处理，其力学性能明显高于其他铸造工艺，接近同种合金的锻件水平，在成本与性能方面取得了良好平衡，是实现轻量化的优良工艺。

工艺对比

具备优良的成型性与可靠性，实现“轻量”与“质量”的完美统一